环保电镀技术，促进电镀行业节能减排!

　   传统电镀工艺由于使用强酸、强碱及氰化物、铬酐等有毒有害化学品，产生的废水成分复杂，对环境和人类危害极大，电镀废水的处理一直是工业废水处理的一大难题。乐创伟业（厦门）相变金属科技有限公司发明的相变金属技术是我国电镀行业的一次技术革命，将有效改变我国电镀行业资源消耗高、污染严重的状况。

　　相变金属技术的主要特点是绿色环保、成本低廉、防腐耐磨。，在金属表面形成新的合金层。合金催化液广泛应用于航空工业、汽车工业、石油化工工业、纺织工业、五金行业、机械设备、电子电工、食品、医药等领域。合金催化液的突出优点是在生产过程中不会对环境造成污染。该工艺流程简单，不需要消耗铜、镍、镉等贵金属，不使用强酸、强碱和氰化物、铬酐等有毒有害化学品，污染物(特别是重金属、氰化物)排放少;水耗较低，只需少量循环冷却用水。同时，还可提高催化产品的质量，达到节能、减排、降耗、增效的目的。

　　据统计，电镀行业每年排放大量的污染物，包括约4亿吨含重金属和废水、50000吨固体废物和3000万立方米酸性气体。目前70-80%的国有电镀厂建立了污染控制设施，然而大部分处理设施已经过期而不能正常运转。传统电镀行业只有革新技术，改变生产方式，推动产业转型升级，才能助力企业实现绿色可持续发展。随着环保督查越来越严，环保部依法关停或取缔污染严重，无法达到环保排放标准的传统电镀企业，为金属表面处理行业提供了广泛的市场空间。